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焊工安全生产注意事项

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  1、焊工车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作。

  2、施行电焊时必须佩戴:

  (1)、面罩;(2)、手套;(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。

  3、敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼晴。

  4、严禁带火进入乙炔发生器地下室,防止爆炸。

  5、安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠。

  6、搬运氧气瓶时必须加安全防震圈,搬运时要轻放,严禁滚动、摔碰、敲打、剧震氧气瓶,严禁油手、油物触及氧气瓶,严禁氧气瓶在烈日下曝晒。气焊火源需距氧气瓶3~5公尺,防止爆炸。

  7、焊补油桶、油箱时,焊前必须将油垢清除干净,小心施焊,防止爆炸。

  8、下班前必须切断电源,关闭氧气、乙炔。

  焊接作业9不烧

  1、要害部门和重要场所未经批准不烧;

  2、不了解焊接地点周围情况不烧;

  3、用可燃材料作保温隔音的部位不烧;

  4、装过易燃易爆物品的容器不烧;

  5、不了解焊接物内部情况不烧;

  6、密闭或有压力的容器管道不烧;

  7、焊接部位有易燃易爆物品不烧;

  8、附近有与明火作业相抵触的作业不烧;

  9、禁火区内未办理动火审批手续不烧。

  “九不焊割”的规定

  1、在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。

  2、在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

  3、未经领导问意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

  4、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

  5、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可*的安全措施,不能焊割。

  6、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。

  7、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

  8、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

  9、在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。

  焊接、切割作业安全操作注意事项

  1、拆迁

  在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。

  2、隔离

  对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。

  3、移去危险品

  进行作业之前把作业现场的危险物品搬走。

  4、加强通风

  在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。

  5、提高湿度,进行冷却

  作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。

  6、备好灭火器材

  针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材。

  7、检查清理

  焊、割作业结束后,往往留下不容易发现的火种,因此除了作业后要进行认真检查外,必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。结束后关闭电源、气源,把焊、割炬安放在安全的地方。


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